鍋爐引風機替代增壓風機投運脫硫裝置運行技術研究(1)

    脫硫裝置的投運率不低于 90%， 是當前我國環保法規對火電企業脫硫裝置運行的基本要求， 而脫硫增壓風機故障檢修常使火電企業因環保問題面臨主機被迫停運和增發電量的兩難選擇， 本文通過介紹脫硫增壓風機故障檢修情況下， 用鍋爐引風機成功代替增壓風機， 使脫硫裝置投入運行的技術創新實例， 為企業解決增壓風機故障問題提供了較好的思路； 也可作為火電機組雨季低負荷運行時， 停運增壓風機， 節能降耗的運行優化方案。
    近年來，國家環境保護督查的重點內容逐漸轉向火力發電企業脫硫裝置的運行情況， 保持脫硫裝置 “長期、穩定、 高效、 達標” 投運是企業順利通過國家環保核查的基本要求。國家環保部 “環辦 【2009】 8 號文” 及 《燃煤發電機組脫硫電價及脫硫設施運行管理辦法》中均明確規定： “脫硫設施投運率在 90%以上的，扣減停運時間所發電量的脫硫電價款；投運率在 80％－90％的，扣減停運時間所發電量的脫硫電價款并處 1 倍罰款。” 。受脫硫增壓風機故障的影響和制約，造成脫硫增壓風機停運檢修，進一步導致脫硫投運率不足， 在這種情況下， 因主機脫硫停運，使得火電企業面臨被迫停運和增發電量接受處罰的境地。
1 鍋爐引風機帶脫硫裝置運行試驗前準備工作
1.1 鍋爐引風機帶脫硫裝置運行的可行性論證
1.1.1 煙氣通過脫硫裝置所需要消耗的總壓力。1 所示，通過查詢 2 號機組分別在 150MW 和 200MW 工況下增壓風機出口壓力的歷史運行曲線，發現在這兩種負荷下， 脫硫煙氣在 1500Pa、 2000Pa 的初始壓力下， 就可以克服脫硫裝置的煙氣系統阻力，進一步滿足煙氣脫硫的需要。
1.1.2 鍋爐引風機能為脫硫煙氣提供的壓力。根據設計要求， 鍋爐引風機的總壓力為 4450Pa， 在負荷 170MW的工況下， 2 號機組引風機靜葉開度、 運行電流、 相對額定電流分別為 40%、 100A、 238A。
    通過對比分析上述運行工況， 在較低負荷下， 可得出鍋爐引風機可以提供足夠的壓頭， 使得鍋爐尾部煙氣進一步克服脫硫裝置的系統阻力，進而對煙氣進行脫硫處理，然后進行排放。機組實際能帶的最大負荷點， 可以在實際運行中通過試驗確定。
1.2 試驗相關的保護邏輯修改工作
1.2.1 增加鍋爐 MFT 時保護開啟脫硫旁路擋板， 關閉原煙氣擋板邏輯 （原為鍋爐 MFT 連鎖跳增壓風機， 再由增壓風機連開旁路擋板 ） 。
1.2.2 屏蔽 2 號增壓風機入口壓力超-1000Pa 至500Pa 范圍， 保護聯開旁路擋板邏輯 （試驗時增壓風機入口壓力將超過 500Pa ） 。
1.2.3 屏蔽 2 號增壓風機停運， 旁路擋板聯開邏輯。
1.2.4 屏蔽 2 號增壓風機動葉開度小于 10%聯開旁路擋板邏輯。
1.3 編制 2 號脫硫裝置進煙步驟運行措施
1.3.1 號機組負荷降至 150MW，保持磨煤機 A、 B、 C運行， 保持磨煤機 A 煤量在 20t/h 左右， 煤質盡量好。
1.3.2 試驗小油槍投入正常。
1.3.3 脫硫吸收塔系統投入運行。
1.3.4 聯系集控， 2 號脫硫裝置準備進煙。
1.3.5 開啟 2 號脫硫裝置凈煙氣擋板。
1.3.6 開啟 2 號脫硫裝置原煙氣擋板。
1.3.7 在關閉旁路擋板前， 機組不應進行其它任何操作，值長應通知外圍各專業停止可能影響到主機運行的操作。
1.3.8 機組長安排巡檢兩名分別到旁路擋板及引風機處， 拿好對講機及巡檢工具， 在關閉旁路門時加強和機組長聯系。
1.3.9 脫硫值班員先手動緩慢關閉 2 號機組脫硫旁路擋板 1， 在關閉旁路擋板時， 機組長應注意鍋爐爐膛壓力波動情況石家莊市風機廠 加強監視鍋爐引風機的運行電流、 振動、 出入口壓力、 各部溫度的波動情況， 防止引起引風機喘振。 在開大引風機靜葉時， 應注意保持靜葉開度不能大于90%或保證引風機電流不大于 230A。 在關閉旁路擋板時， 如爐膛負壓變正可適當降低機組負荷， 負荷最低可降至 135MW， 在降負荷過程中如發現燃燒不穩可投入小油槍助燃。 機組長在監盤時如發現異常立即通知就地停止旁路擋板關閉工作，若引風機振動、 出入口壓力、 參數及鍋爐爐膛壓力波動有異常增大趨勢且不能控制， 立即全開旁路擋板。
1.3.10 脫硫值班員手動緩慢關閉 2號機組脫硫旁路擋板 2， 在關閉旁路擋板時， 機組長應注意鍋爐爐膛壓力波動情況， 加強監視鍋爐引風機的運行電流、 振動、 出入口壓力、 各部溫度的波動情況， 防止引起引風機喘振。 在開大引風機靜葉時， 應注意保持靜葉開度不能大于 90%或保證引風機電流不大于 230A。 在關閉旁路擋板時， 如爐膛負壓變正可適當降低機組負荷， 負荷最低可降至 135MW， 在降負荷過程中如發現燃燒不穩可投入小油槍助燃。 機組長在監盤時如發現異常立即通知就地停止旁路擋板關閉工作，若引風機振動、 出入口壓力、 參數及鍋爐爐膛壓力波動有異常增大趨勢且不能控制， 立即全開旁路擋板。
1.3.11 旁路擋板全關后， 系統全面檢查一次。
1.3.12 若運行 1 小時后， 工況正常， 可嘗試增加機組所帶負荷。加負荷時注意加強集控和脫硫聯系， 密切關注前述各相關參數， 發現異常立即停止加負荷工作。
1.4 編寫運行注意事項及異常事故處理
1.4.1 機組帶固定負荷運行，在有操作時，集控機組長、 脫硫班長應加強聯系。
1.4.2 運行中機組長注意密切監視鍋爐引風機的運行電流、 振動、 出入口壓力、 各部溫度的波動情況。若引風機發生喘振、 引風機振動、 出入口壓力、 電流或鍋爐爐膛壓力波動有異常增大趨勢且不能控制， 立即全開旁路擋板。
1.4.3 擋板全關后前 4 小時， 每 30 分鐘到就地檢查一次引風機的運行情況， 并做好記錄。4 小時以后按正常巡回檢查制要求進行巡檢工作。1.4.4 在進行鍋爐吹灰、 排污等定期工作時， 機組長應提前和脫硫聯系。 在進行操作時， 操作應緩慢進行，石家莊風機 防止出現爐膛負壓的大幅波動。
1.4.5 加強對各運行磨煤機的檢查和監視。值長應通知燃運保證 2 號爐煤質， 防止斷煤、 堵煤等情況的發生； 在運行中如必須進行切換磨煤機運行時，操作應緩慢進行，防止造成鍋爐負荷、 壓力的大幅波動。
1.4.6 鍋爐風量調整應緩慢進行， 不要大開大關， 防止造成爐膛負壓的大幅波動， 在進行鍋爐吹灰時， 可將引、 送風機全部放在手動位置。
1.4.7 值長應督促灰控加強對撈渣機的檢查，防止因撈渣機的故障造成機組負荷的變化。
1.4.8 在運行中如發生 MFT 動作、 鍋爐滅火等異常情況時， 應按照規程相關規定進行處理。